کوره دوار اکسید روی

کوره چرخشی اکسید روی یک قطعه تجهیزات صنعتی است که معمولاً در تولید اکسید روی مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه از یک تکنیک ذوب ترکیبی استفاده می کند که ذغال سنگ ذغال سنگ و کوره روی را برای پردازش سنگ معدن یا باقیمانده زباله با غلظت روی 15 ٪ تا 25 ٪ مخلوط می کند. فرآیندهایی مانند خرد کردن ، گرانول و محاسبه با دمای بالا می تواند اکسید روی با خلوص بالا در کوره دوار ایجاد کند ، راندمان را افزایش داده و نیاز به کک را کاهش دهد.

ویژگی های فن آوری کوره چرخشی اکسید روی شامل کاهش میزان مواد اولیه مورد نیاز ، جلوگیری از توده های داخل کوره و رفع نیازهای تولید مداوم صنعتی است. در تولید مداوم حجم زیادی از اکسید روی مؤثر است.

Agico سیمان تأمین کننده پیشرو تجهیزات چرخشی کوره در صنعت است. ما هشت نوع کوره چرخشی اکسید روی با ویژگی های مختلف سیلندر داریم. می توان اندازه سیلندر (40 × 40 × 40m -0.0 × 60 متر) را متناسب با نیاز تولید روزانه 180-800 تن اکسید روی تغییر داد.

سیستم کنترل هوشمند

کوره چرخشی اکسید روی Agico مجهز به یک سیستم کنترل هوشمند پیشرفته است که می تواند به طور مداوم دما ، جریان هوا و فشار را در داخل کوره کنترل کند تا از ثبات و اثربخشی فرآیند تولید اطمینان حاصل شود. این می تواند خطاهای عملیاتی را کاهش دهد ، راندمان تولید ، هزینه های نگهداری تجهیزات را کاهش داده و عمر سرویس چرخشی را افزایش دهد.

سیستم احتراق کارآمد

کوره چرخشی اکسید روی ما به یک سیستم آب بندی و احتراق کارآمد مجهز شده است تا از بازیابی کامل اکسید روی و افزایش راندمان تولید اطمینان حاصل شود. طراحی ایده آل سیستم احتراق می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد ، صرفه جویی در مصرف انرژی ، افزایش مصرف سوخت و کاهش همزمان انتشار کربن ، و آن را دوستانه تر محیط زیست کند.

سیستم کاهش گرد و غبار و جمع آوری

کوره چرخشی اکسید روی ما به طور موثری آلودگی گرد و غبار ناشی از فرآیند تولید را کاهش می دهد در حالی که به طور قابل توجهی سرعت بازیابی اکسید روی را با استفاده از سیستم حذف و جمع آوری گرد و غبار مایع افزایش می دهد. علاوه بر این ، این فناوری می تواند میزان انتشار ذرات را در طول تولید کاهش دهد ، قوانین سختگیرانه بین المللی حفاظت از محیط زیست را رعایت کرده و یک محیط تولید ایمن و تمیز را تضمین کند.