بچینگ پلانت بتن HZS240
توضیحات محصولات
بچینگ پلانت بتن AGICO HZS240 یک کارخانه اختلاط ثابت با تسمه{1}}با سرعت 240 مترمکعب در ساعت است. دارای یک میکسر دو شفت JS4000 (4 m³/batch) و یک واحد بچینگ چهار مخزن PLD6400.
هر کارخانه برای عرضه-مقیاس آماده-میزان آماده بزرگ، سدها، فرودگاه ها و پل ها ساخته شده است.
همه سیستمهای اصلی در-خانه ساخته میشوند و کارخانه دارای گواهینامه CE با ضمانت ۱۲ ماهه است.
مشخصات محصولات
ترکیب سازه و فرآیند کار
پلانت بچینگ بتن AGICO HZS240 حول شش زیرسیستم یکپارچه ساخته شده است: یک واحد بچینگ سنگدانه چهار محفظه PLD6400، یک نوار نقاله شیبدار که یک قیف انتظار تغذیه می کند، یک JS4000 twin-میکسر اجباری شفت، یک میکسر اجباری شافت چندگانه{5} (2±%)، سیمان، خاکستر بادی، آب، و مواد افزودنی (هر ± 1%)، نوار نقاله های پیچی مهر و موم شده که از سیلوهای سیمان مونتاژ شده با پیچ و مهره کشیده می شوند، و یک پلت فرم کنترل PLC کامپیوتری دوگانه-.
توالی تولید به صورت یک حلقه بسته اجرا میشود-دانهها دوز میشوند و تسمه-به سطح میکسر-میکسر منتقل میشوند، در حالی که پودرها و مایعات به طور همزمان به طور موازی وزن میشوند، همه مواد JS4000 را در یک آبشار زمانبندیشده شارژ میکنند، مخلوط کردن بتن به صورت هیدرولیکی در حدود 60 دقیقه کامل میشود. فاصله 4200 میلی متری در یک میکسر ترانزیت منتظر به عنوان چرخه بعدی بلافاصله شروع می شود.
ویژگی های کارخانه حمام کردن بتن AGICO HZS240
40 مترمکعب بر ساعت توان عملیاتی
AGICO HZS240 4 مترمکعب در هر دسته را با چرخه 60 ثانیه ارائه میکند و خروجی مداوم را برای سدها، فرودگاهها و هابهای{3}}میکس آماده بزرگ حفظ میکند.
01
JS4000 Twin-میکسر شفت
موتورهای دوگانه 55 کیلوواتی بازوهای مارپیچی قطع شده را درایو میکنند، که در عملکرد سنگین پایدار، همگنی بیش از یا مساوی 98 درصد را به دست میآورند.
02
± 1% توزین دقیق
قیفهای توزین مستقل در هر نوع ماده، آلودگی متقاطع-را از بین میبرند و دستهای پس از دستهای کیفیت ثابت بتن را تضمین میکنند.
03
پیچ-تنظیم مدولار با هم
در کارخانه از قبل مونتاژ شده و از قبل سیمکشی شده است، سپس در ماژولهای پیچ و مهرهای{2}}برای راهاندازی سریع در سایت ارسال میشود.
04
تگ های محبوب: کارخانه بچینگ بتن hzs240، تولید کنندگان بچینگ پلانت بتن hzs240، کارخانه
پارامتر محصولات
| پارامتر | مشخصات | پارامتر | مشخصات |
|---|---|---|---|
| مدل | AGICO HZS240 | توان عملیاتی | 240 متر مکعب در ساعت (فشرده) |
| میکسر | JS4000 Twin-شفت اجباری | قدرت موتور میکسر | 2 × 55 کیلو وات |
| ظرفیت دسته ای | 4.0 m³ | زمان سیکل اسمی | 60 s |
| همگنی را مخلوط کنید | بزرگتر یا مساوی 98% | واحد بچینگ | PLD6400 |
| سطل های مصالح | 4 محفظه × 25 متر مربع | انتقال سنگدانه | کمربند شیبدار 1000 × 45 کیلو وات |
| توزین سنگدانه | 2±٪، 2 × 4000 کیلوگرم | توزین سیمان | 1±٪، 1800 کیلوگرم |
| وزن خاکستر بادی | 1±٪، 800 کیلوگرم | توزین آب | 1±٪، 800 کیلوگرم |
| توزین مخلوط | 1±٪، 50 کیلوگرم | حداکثر اندازه کل | 80 میلی متر |
| ارتفاع تخلیه | 4200 میلی متر | سیستم کنترل | PLC + کامپیوتر صنعتی |
| گرد و غبار | پالس متمرکز-بگ هاوس جت | گزینه های سیلو | 50–300 تن، پیچ-مونتاژ شده |
| کل برق نصب شده | تقریباً. 295 کیلووات | تقریبا رد پا | 56 × 22 × 21 m (L×W×H) |
| گواهینامه ها | ISO 9001 / CE | گارانتی | 12 ماه از راه اندازی |
سوالات متداول
س: چه میزان تولید روزانه را می توانم از AGICO HZS240 در یک محل کار واقعی انتظار داشته باشم؟
پاسخ: ردهبندی 240 مترمربع در ساعت، دوچرخهسوار- یک مخلوط پلاستیکی استاندارد را بدون وقفه برای تعویض کامیون یا تکمیل مواد فرض میکند. در یک سایت-به خوبی سازماندهی شده که سطلهای مصالح پر میمانند، تحویل سیمان مطابق با مصرف است، و چرخش میکسر حملونقل در محل بارگیری به آرامی انجام میشود، AGICO HZS240 معمولاً بین 190 تا 220 مترمربع در ساعت در یک دوره طولانی تحویل میدهد. در یک شیفت 10-ساعته، که تقریباً برابر است با 1900 تا 2200 مترمکعب در روز{15}}برای تأمین یک بارندگی پیوسته زیاد مانند پایه قایق یا یکپارچه سرریز کافی است. هنگام اجرای مخلوطهای سفت با اسلامپ کم که ذاتاً زمان چرخه را افزایش میدهند یا زمانی که دمای محیط به پنجرههای کارپذیری بتن فشار میآورد، تولید کاهش مییابد. برنامه ریزی محافظه کارانه باید تدارکات را در حدود انتهای پایین محدوده بودجه بندی کند.
س: مهر و موم انتهایی میکسر JS4000 چگونه تحت بارهای پایدار 240 مترمکعب در ساعت تولید میشود؟
A: JS4000 در AGICO HZS240 از یک پشته مهر و موم چند مرحلهای استفاده میکند که ترکیبی از یک حلقه پوشیده، مهر و موم لب و یک هزارتوی پر از گریس-با یک پمپ روانکاری خودکار است که چربی تازه را در فواصل قابل برنامهریزی تزریق میکند. فشار مثبت گریس مانع از مهاجرت خمیر سیمان به سمت محفظه یاتاقان میشود، حتی با فرسودگی تدریجی آببندها. چرخه کار پمپ به عنوان یک تشخیص عمل می کند: افزایش قابل توجه نشان می دهد که فاصله آب بندی افزایش یافته است و جایگزینی باید در طول توقف برنامه ریزی شده بعدی برنامه ریزی شود تا اینکه منتظر خرابی باشیم. کاربران معمولاً بین 3000 تا 5000 ساعت کار بین تعویض آب بند در شرایط استاندارد تولید سیمان پرتلند گزارش می دهند.
س: قبل از ورود AGICO HZS240 چه آماده سازی سایت مورد نیاز است؟
پاسخ: کار فونداسیون محدود به بلوک های پایه بتنی مسلح در هر موقعیت پایه ستون است-در شرایط عادی خاک هیچ دال پیوسته یا شمع بندی عمیق لازم نیست. AGICO نمودار بار پایه و طرح پیچ لنگر را 4 تا 6 هفته قبل از ارسال تجهیزات ارائه می دهد و به پیمانکار عمرانی مشتری این امکان را می دهد که کار را در طول حمل و نقل تجهیزات تکمیل کند. ملزومات اصلی تاسیسات عبارتند از یک منبع تغذیه سه فاز با اندازه تقریباً 295 کیلووات، یک منبع آب با حداقل 20 متر مکعب در ساعت، و زهکشی مناسب محل برای شستشو و آب طوفان. مهندسان AGICO عکسهای ارسالی و بررسیهای ابعادی پایههای آماده شده را قبل از خروج کاروان تجهیزات از کارخانه بررسی میکنند.
