بچینگ پلانت بتن HZS60

A: 60m³/h بهره وری نظری AGICO HZS60 در شرایط ایده آل است. در محیط های تولید واقعی، خروجی واقعی معمولاً بین 45 تا 55 متر مکعب در ساعت است. این به عوامل متعددی از جمله ویژگی های مواد، طراحی مخلوط، زمان اختلاط، مهارت اپراتور و وضعیت تجهیزات بستگی دارد. برای مثال، هنگام تولید بتن سفت با اسلامپ کم، سیکل اختلاط ممکن است بیش از 70 ثانیه طول بکشد. این بر این اساس خروجی ساعتی را کاهش می دهد. هنگام تولید بتن پلاستیکی، کارخانه می تواند به ظرفیت تئوری خود نزدیک تر عمل کند. AGICO توصیه می کند که مشتریان از برآورد محافظه کارانه 50 متر مکعب در ساعت برای برنامه ریزی پروژه استفاده کنند. همچنین توصیه می شود زمان اضافی را برای راه اندازی تجهیزات و آموزش اپراتور رزرو کنید.

پاسخ: انتخاب روش تغذیه بستگی به شرایط و بودجه سایت شما دارد. نسخه نوار نقاله جریان مواد پایدار و پیوسته را ارائه می دهد. ظرفیت انتقال بالایی تا 80 متر مکعب در ساعت دارد و نیاز به نگهداری کمتری دارد. این نسخه برای سایت های بزرگ و کارخانه های بتن تجاری که نیاز به ساعت های طولانی تولید مداوم دارند مناسب است. معایب آن رد پای بزرگتر و هزینه تجهیزات بالاتر است. نسخه پرش بالابر ساختار فشرده ای دارد. فضای کمتری را اشغال می کند و هزینه خرید آن کمتر است. این آن را برای مکان‌های شهری با فضای محدود، پروژه‌های کوهستانی، و{8}}سرمایه‌گذاران اولیه ایده‌آل می‌کند. بالابر پرش سرعت تغذیه کمتری دارد. سیم طناب و ریل های راهنمای آن نیز نیاز به بازرسی و تعویض منظم دارند. مهندسان AGICO توصیه های خاصی را بر اساس طراحی چیدمان سایت و الزامات تولید ارائه می دهند.

پاسخ: یک کارخانه استاندارد AGICO HZS60 با دو سیلو سیمان معمولاً به سه کانتینر مکعب بلند 40{2}} فوتی برای حمل و نقل اقیانوس نیاز دارد. AGICO راحتی حمل و نقل بین المللی را در مرحله طراحی محصول در نظر گرفت. این کارخانه از طراحی مدولار استفاده می کند. همه ابعاد اجزا برای تناسب با اندازه های استاندارد ظروف بهینه شده اند. این کار استفاده از فضای کانتینر را به حداکثر می رساند. برای پیکربندی بدون سیلوهای سیمان، ظروف کمتری مورد نیاز است. بخش لجستیک AGICO برنامه های بسته بندی و حمل و نقل دقیق را پس از امضای قرارداد بر اساس لیست پیکربندی نهایی ارائه می دهد.

پاسخ: مجموع توان نصب شده AGICO HZS60 تقریباً 105 تا 110 کیلو وات است. رقم دقیق به تجهیزات اختیاری مانند تعداد سیلوهای سیمان، نوار نقاله های پیچی و اینکه آیا سیستم آب گرمایش یا خنک کننده اضافه شده است بستگی دارد. مصرف کنندگان برق اصلی عبارتند از: میکسر 37 کیلووات، تسمه نقاله سنگدانه 7.5 کیلووات (کمتر برای نسخه پرش بالابر)، کمپرسور هوا 7.5 کیلووات، نوار نقاله پیچی حدود 15 کیلو وات (مجموع برای دو واحد)، پمپ های آب و افزودنی حدود 3 کیلو وات، و سیستم کنترل و روشنایی حدود 2 کیلو وات. برای سایت‌هایی که برق شبکه پایدار ندارند، AGICO یک مجموعه ژنراتور حداقل 125KVA را توصیه می‌کند. سیستم کنترل الکتریکی HZS60 شامل محافظت در برابر افت فاز، اضافه بار و اتصال کوتاه است. این می تواند نوسانات ولتاژ را در محدوده 10% کنترل کند.

A: یک AGICO HZS60 استاندارد با تغذیه تسمه نقاله به حدود 300 متر مربع فضای کف (حدود 25 متر × 15 متر) نیاز دارد. این منطقه ماشین بچینگ، نوار نقاله، برج اختلاط اصلی، اتاق کنترل و منطقه تخلیه را پوشش می دهد. این شامل مناطق ذخیره کل، پی سیلوهای سیمان، جاده های دسترسی وسایل نقلیه، یا محله های اداری و زندگی نمی شود. نسخه پرش بالابر تسمه نقاله بلند را حذف می کند، بنابراین ردپای آن حدود یک سوم-کاهش می یابد. تیم مهندسی AGICO می تواند طرح بندی را بر اساس نقشه های نظرسنجی سایت شما سفارشی کند. سفارشی سازی ها شامل تنظیم زاویه و طول تسمه نقاله، تغییر موقعیت سیلوهای سیمان و تغییر جهت اتاق کنترل است. برای مکان‌هایی با محدودیت‌های فضایی شدید، AGICO پیکربندی بالابر پرش را توصیه می‌کند.

پاسخ: AGICO یک ضمانت 12 ماهه برای کارخانه بتن HZS60 از تاریخ راه اندازی و پذیرش ارائه می کند. در طول دوره گارانتی، AGICO هزینه های تعویض قطعات و پشتیبانی فنی برای خرابی های ناشی از نقص های ساخت را پوشش می دهد. خدمات پس از فروش- عبارتند از: اعزام تکنسین به محل در حین نصب برای راهنمایی کار فونداسیون و مونتاژ تجهیزات. انجام راه اندازی و اجرای آزمایشی پس از نصب؛ ارائه آموزش سیستماتیک بهره برداری و نگهداری برای اپراتورها و کارکنان تعمیر و نگهداری مشتری؛ تهیه مستندات فنی کامل، از جمله نقشه‌های چیدمان فونداسیون، شماتیک‌های الکتریکی، کتابچه راهنمای عملیات و فهرست قطعات یدکی. و ارائه پشتیبانی تشخیص عیب و عیب یابی از طریق ارتباط از راه دور یا بازدید از سایت در طول دوره گارانتی. برای مشتریان خارج از کشور، AGICO خدمات در محل را از طریق توزیع کنندگان مجاز یا با اعزام مستقیم مهندسان ارائه می دهد. ترتیبات خدمات خاص در طول مذاکره قرارداد مورد بحث و تایید قرار می گیرد.

پاسخ: HZS60 دارای پتانسیل ارتقاء است، اما امکان سنجی فنی و اثربخشی هزینه هر دو باید در نظر گرفته شوند. مستقیم ترین ارتقا، جایگزینی میکسر JS1000 با مخلوط کن JS1500 است (ظرفیت دسته ای از 1.0m³ به 1.5m³ افزایش می یابد). دستگاه بچینگ PLD1600 نیز باید به PLD2000 ارتقا یابد. ظرفیت تسمه نقاله باید بررسی شود و موتور نیز ممکن است نیاز به ارتقاء داشته باشد. پس از ارتقاء میکسر، کل نیروگاه حدود 15 کیلو وات افزایش می یابد. سیستم منبع تغذیه موجود باید بر این اساس ارتقا یابد.