کوره
شرح محصولات
کلینکر کوره چیست؟
کلینکر کوره یک قطعه اساسی از ماشین آلات در تولید صنعتی ، عملکرد حیاتی تبدیل مواد اولیه به کلینکر را انجام می دهد. ما از فناوری محاسبه برش در کلینر کوره خود استفاده می کنیم. کل فرآیند تولید کارآمد و علمی است: مواد اولیه پودری به طور یکنواخت از بالای دم کوره تغذیه می شوند. علاوه بر چرخیدن در یک حرکت دایره ای به دلیل چرخش یکنواخت و تمایل بدن کوره ، مواد به صورت محوری در داخل کوره جریان می یابد. این ماده به لطف این حرکت مرکب به طور یکنواخت گرم می شود. مواد اولیه در دمای بالا تحت آزمایش های پیش گرم ، تجزیه و سوزاندن قرار می گیرند و در شکل گیری کلینکر پریمیوم که از سر کوره آزاد می شود ، به اوج خود می رسد.
با کیفیت بالا
تجهیزات پیشرفته
تیم حرفه ای
راه حل یک مرحله ای
کوره کلینکر چگونه کار می کند
فرآیندهای زیر به ترتیب پس از ورود مواد اولیه به کوره کلینکر انجام می شود:خشک شدن, کم آبی و تجزیهاز مواد معدنی خاک رس ،تجزیهاز کربنات ها ،واکنشهای حالت جامد, پختاز کلینکر ، وخنک کننده، همه اینها توسط گاز داخل کوره تنظیم می شود. خشک کردن ، پیش گرم کردن ، طبقه بندی ، واکنش گرمازدایی ، شلیک و خنک کننده شش مرحله واکنشی است که در این فرآیند از آن عبور می کند. هر مرحله دارای مدت زمان دلخواه است و محدودیت های آن نیز مشخص نیست.
در زیر فرآیندها و در هر مرحله اجرا می شود:
1. خشک. پس از اتمام روند تبخیر آب ، دمای این ماده بین 20 تا 200 درجه است و وارد کوره کلینکر می شود.
2. پیش گرم. خاک رس دهیدرات (آب پیوند شیمیایی را از دست می دهد) و هنگامی که دمای ماده به 450 درجه برسد ، به اکسیدهای آمورف تبدیل می شود. درجه حرارت اکنون از 200 تا 750 درجه متغیر است.
3. تجزیه. در این مرحله ، مقدار قابل توجهی از دی اکسید کربن ایجاد می شود و تغییرات مواد نسبتاً شدید است. سرعت جریان مواد نیز به دلیل مقدار قابل توجهی از گاز موجود ، نسبتاً سریع است. در حالی که کربنات ها تجزیه می شوند ، این مرحله برای مدت زمان نسبتاً خوبی ادامه خواهد یافت. در این مرحله ، درجه حرارت بین 750 تا 1000 درجه است.
4. واکنش گرمازدایی. این مرحله بخشی از فرآیند گرمازدایی است و نشان دهنده تحول فاز جامد مواد است. دمای این مرحله با مرحله تجزیه بسیار متفاوت است. این ماده در حال حاضر بسیار درخشان است. مرز فاز هنگام مشاهده از سر کوره به عنوان "سایه سیاه" ظاهر می شود. بنابراین ، وضعیت محاسبه در داخل کوره کلینکر توسط نگهبان آتش تعیین می شود. این مرحله دارای دمای 1000-13000 درجه است.
5. کلسیناسیون. این ماده در این مرحله سیلیکات Tricalcium ایجاد می کند ، که گاهی اوقات به عنوان "سوزن شدن" یا "جذب آهک" گفته می شود. درجه حرارت در این مرحله نسبتاً زیاد است ، از 1300 تا 1450 درجه.
6. خنک کننده. این نقطه ای است که در آن مواد به سرعت خنک می شوند ، بیشتر برای جلوگیری از شکستن سیلیکات سه گانه. در این مرحله ، درجه حرارت از 1300 تا 1000 درجه متغیر است.
مشخصات محصولات
| بعد (متر) | ظرفیت (T/D) | شیب (٪) | چرخ | شماره پشتیبانی | قدرت (kW) | سرعت چرخش (R/min) |
| Φ2.8/2.5×44 | 300 | 3.5 | مکانیکی | 3 | 55 | 0.445-2.22 |
| Φ3.2×50 | 1000 | 3.5 | وابسته به هیدرولیکی | 3 | 160 | 0.36-3.57 |
| Φ3.5×54 | 1500-1800 | 4 | وابسته به هیدرولیکی | 3 | 220 | 0.39-3.9 |
| Φ4×60 | 2500 | 4 | وابسته به هیدرولیکی | 3 | 315 | 0.41-4.07 |
| Φ4.8×74 | 5000 | 4 | وابسته به هیدرولیکی | 3 | 630 | 0.35-4 |
| Φ6.0×95 | 10000 | 4 | وابسته به هیدرولیکی | 3 | 950×2 | حداکثر 5 |
نقاط قوت اصلی
راه حل کامل
از مواد اولیه گرفته تا محصولات نهایی ، AGICO یک راه حل کامل فرآیند را ارائه می دهد که می تواند برای پروژه های جدید و اصلاحات خط استفاده شود. کارکنان ماهر ما می توانند طراحی فرآیند ، انتخاب تجهیزات ، نصب و راه اندازی همه را در یک مکان انجام دهند.
تجهیزات با کیفیت بالا
کوره Clinker ما یک همراه قابل اعتماد است که مؤثر ، کارآمد انرژی ، ماندگار و با عملکرد بالا است. همچنین استانداردهای جهانی ISO9001 و ISO4001 را در سراسر جهان تصویب کرده است.
تجربه صنعت غنی
با بیش از 20 سال تجربه در این زمینه ، ما به بسیاری از مشتریان بین المللی در رسیدن به اهداف خود در افزایش ظرفیت و همچنین کاهش مصرف و حفاظت از انرژی کمک کرده ایم. از طراحی پروژه گرفته تا راه اندازی ، ما تضمین می کنیم که هیچ نگرانی وجود ندارد.
طراحی پروژه شخصی
AGICO خدمات مهندسی تخصصی را برای انتخاب تجهیزات و طراحی کارخانه با توجه به اهداف خاص تولید و الزامات سایت شما ارائه می دهد.
شرح محصولات
س: ما کی هستیم؟
پاسخ: سیمان Agico ارائه دهنده حرفه ای راه حل های یکپارچه برای مهندسی سیمان است. از سال 2000 ، به همراه شرکت تابعه ما ، LCDRI (Luoyang ساختمانی و مؤسسه طراحی و تحقیقات معماری Luoyang) ، ما با موفقیت بیش از صد پروژه گیاهی سیمان EPC را برای مشتریان در سراسر جهان طراحی و تحویل داده ایم.
س: موارد شما از نظر کیفیت چگونه مقایسه می شوند؟
پاسخ: ما هنگام تولید کالاهای خود به شدت از استانداردهای ملی و بین المللی پیروی می کنیم. قبل از ترک کارخانه ، هر چرخ از طریق یک فرآیند آزمایش دقیق قرار می گیرد تا کیفیت و عملکرد قابل اعتماد را تضمین کند.
س: کدام خدمات تخصصی در مرحله قبل از فروش در دسترس است؟
پاسخ: تیم فنی ما قبل از خرید تجهیزات موارد زیر را برای شما فراهم می کند: یک برنامه سه بعدی از کارخانه ، تجزیه و تحلیل الزامات فرآیند تولید ، گزارش ارزیابی در مورد خواص مواد اولیه و مقایسه طرح های انتخاب تجهیزات.
س: AGICO برای پشتیبانی از پروژه چه خدماتی ارائه می دهد؟
پاسخ: برای تضمین اجرای یکپارچه پروژه از طراحی تا راه اندازی ، ما پشتیبانی کامل از خدمات چرخه زندگی را برای پروژه های کوره روتاری اکسید روی ، از جمله راه حل های یک مرحله ای برای برنامه ریزی پروژه ، انتخاب تجهیزات ، نصب و راه اندازی ، آموزش عملیات و نگهداری پس از فروش ارائه می دهیم.
تگ های محبوب: Clinker Kiln ، تولید کنندگان Kilner Kiln Clinker ، کارخانه
