بچینگ پلانت RCC
توضیحات محصولات
بچینگ پلانت AGICO RCC یک سیستم تخصصی برای تولید بتن غلتکی است. دارای یک میکسر-دوشفت-سنگین با ظرفیت 4 تا 6 مترمکعب است و مصالح تا 150 میلیمتر را مدیریت میکند.
کارخانههای بتن فشرده غلتکی AGICO مدلهای ثابت و متحرک (25 تا 240 مترمکعب در ساعت) را ارائه میدهند، به سدها، بزرگراهها و بنادر خدمت میکنند.
مشخصات محصولات
طراحی فنی کارخانه بتن RCC
بچینگ پلانت AGICO RCC از طراحی ساختار فولادی مدولار استفاده می کند. قطعات بار کلید-با صفحات فولادی ضخیم جوش داده می شوند. این تضمین می کند که تجهیزات در طول کار مداوم طولانی مدت تغییر شکل نمی دهند. کل کارخانه توسط یک کامپیوتر صنعتی PLC کنترل می شود. تمامی قطعات و قطعات الکتریکی قبل از تحویل تست می شوند.
تفاوت اصلی کارخانه AGICO RCC با کارخانه بتن معمولی در سیستم اختلاط و تخلیه است. RCC اسلامپ کم دارد و به زمان اختلاط طولانی تری نیاز دارد. همچنین به تولید مداوم-حجم بالا نیاز دارد. برای برآورده کردن این الزامات، نیروگاه به یک میکسر اجباری شفت-ظرفیت سنگین-دو کاره-تجهیز شده است. دارای آسترها و تیغههای-مقاوم در برابر سایش-بالا است. این کار پایداری را در شرایط کار مداوم با شدت بالا تضمین میکند.
بتن غلتکی چیست؟
بتن غلتکی یک بتن خشک -صفر است. از همان مواد اولیه بتن معمولی استفاده می کند، اما نسبت آب سیمان بسیار کمتری دارد (معمولاً کمتر یا مساوی 0.45). مخلوط شل و خشک است. نیازی به لرزش ندارد. در عوض، توسط غلتک های ارتعاشی فشرده می شود. این ویژگیها مستلزم آن است که بچینگ پلانتهای RCC دارای-ظرفیت بزرگ،-مقاوم در برابر سایش{10}}میکسرهای قوی و قوی باشند.
مزایای کلیدی RCC:
سرعت ساخت و ساز سریع، مناسب برای سنگ فرش مداوم در مناطق بزرگ
استحکام بالا و دوام خوب، با نفوذ ناپذیری عالی
هزینه پروژه کم، مصرف سیمان کمتر، هزینه کلی کاهش 20% تا 30% نسبت به بتن معمولی
محدوده کاربرد وسیع، مناسب برای سدهای گرانشی، پایههای جادهای{0} درجه بالا، محوطههای بندری، کفهای صنعتی و غیره.
فرآیند کار کارخانه بچینگ RCC AGICO
یک لودر دانه ها را به هر قسمت از سطل های ذخیره سازی تغذیه می کند.
سیستم کنترل دریچه های تخلیه هر سطل را با توجه به نسبت مخلوط از پیش تعیین شده باز می کند. سنگدانه ها برای توزین تجمعی در قیف توزین قرار می گیرند.
سنگدانه های توزین شده توسط یک نوار نقاله مسطح به یک نوار نقاله شیبدار منتقل می شوند. سپس آنها را به قیف نگهدارنده بالای میکسر می برند.
مواد پودری (سیمان و خاکستر بادی) توسط نوار نقاله های پیچی به قیف های توزین مربوطه منتقل می شوند. آب و مواد افزودنی از طریق خطوط لوله پمپ می شود و در ترازوهای توزین آنها اندازه گیری می شود.
پس از توزین همه مواد، به ترتیب طبق ترتیب فرآیند وارد مخلوط کن می شوند.
پس از اختلاط کامل، دریچه تخلیه هیدرولیک باز می شود. RCC تمام شده در کامیون های کمپرسی یا روی یک نوار نقاله برای انتقال به محل سنگفرش تخلیه می شود.
در حالت کاملا اتوماتیک، سیستم تمام داده های دسته بندی را برای هر دسته ثبت می کند و گزارش های تولید را تولید می کند.
محصولات برجسته
بچینگ پلانت AGICO RCC می تواند سنگدانه های درشت تا اندازه 150 میلی متر را پردازش کند. خواسته های پروژه های سد و بندر را برآورده می کند. این نیاز به قبل از{3}}درمان کل را برطرف میکند و هزینههای مواد را کاهش میدهد.
به صورت استاندارد با یک میکسر اجباری-دوشفت- سنگین ارائه میشود. ضریب همگنی به بزرگتر یا مساوی 98 درصد می رسد. این استحکام RCC ثابت را در تمام دسته ها تضمین می کند.
این بچینگ پلانت از یک سیستم توزین مستقل برای هر ماده استفاده می کند. خطای توزین در ± 1٪ کنترل می شود. این به طور خودکار محتوای آب را بر اساس رطوبت کل زمان واقعی تصحیح می کند. این سطح رطوبت بهینه را برای تراکم مناسب حفظ می کند.
هر واحد عملکردی بچینگ پلانت RCC در کارخانه از قبل مونتاژ شده و از قبل سیمکشی شده است. زمان نصب 10 تا 15 روز کاهش می یابد. قطعات سایش را می توان به سرعت تعویض کرد و زمان خرابی تعمیر و نگهداری را به حداقل رساند.
از سیستمهای انتقال و ذخیرهسازی محصور شده، همراه با فیلتر کیسهای پالس- استفاده میکند. مصرف کل انرژی در مقایسه با تجهیزات سنتی حدود 15 درصد کاهش یافته است. به طور کامل استانداردهای انتشار محیطی را برآورده می کند.
تگ های محبوب: کارخانه بچینگ آرسی سی، تولید کنندگان کارخانه بچینگ آر سی سی چین، کارخانه
پارامتر محصولات
| مدل | بهره وری نظری | مدل میکسر | قدرت میکسر | ظرفیت سطل تجمعی | دقت توزین |
|---|---|---|---|---|---|
| AG-HZS25 | 25m³/h | JS500 | 18.5 کیلو وات | 3×4m³ | ±1%2% |
| AG-HZS35 | 35m³/h | JS750 | 30 کیلو وات | 3×6m³ | ±1%2% |
| AG -HZS50 | 50m³/h | JS1000 | 37 کیلو وات | 3×8m³ | ±1%2% |
| AG -HZS75 | 75m³/h | JS1500 | 55 کیلو وات | 4×10m³ | ±1%2% |
| AG -HZS90 | 90m³/h | JS2000 | 75 کیلو وات | 4×12m³ | ±1%2% |
| AG -HZS120 | 120m³/h | JS3000 | 110 کیلو وات | 4×15m³ | ±1%2% |
| AG-HZS180 | 180m³/h | JS4000 | 160 کیلو وات | 4×20m³ | ±1%2% |
| AG -HZS240 | 240m³/h | JS5000 | 220 کیلو وات | 4×25m³ | ±1%2% |
| مدل | بهره وری نظری | مدل میکسر | قدرت میکسر | ظرفیت سطل تجمعی | وزن کل |
|---|---|---|---|---|---|
| AG-YHZS25 | 25m³/h | JS500 | 18.5 کیلو وات | 2×4m³ | ~15t |
| AG-YHZS35 | 35m³/h | JS750 | 30 کیلو وات | 2×6m³ | ~18t |
| AG-YHZS50 | 50m³/h | JS1000 | 37 کیلو وات | 3×8m³ | ~22t |
| AG-YHZS75 | 75m³/h | JS1500 | 55 کیلو وات | 3×10m³ | ~28t |
| AG-YHZS90 | 90m³/h | JS2000 | 75 کیلو وات | 4×10m³ | ~35t |
| AG-YHZS120 | 120m³/h | JS3000 | 110 کیلو وات | 4×12m³ | ~42t |
سوالات متداول
س: تفاوت اصلی بین بچینگ پلانت AGICO RCC و بچینگ پلانت استاندارد بتن چیست؟
A: تفاوت اصلی در سیستم اختلاط و سیستم کنترل است.
برای سیستم اختلاط، RCC یک بتن خشک اسلامپ صفر-است. نسبت آب{2}}سیمان بسیار پایینی دارد (معمولاً کمتر یا مساوی 0.45). این مخلوط شل و بسیار ساینده است. برای توزیع یکنواخت مقدار کمی آب به یک میکسر-ظرفیت{{7} و با گشتاور بالا نیاز دارد. بچینگ پلانت AGICO RCC دارای یک میکسر اجباری-دو میل{10}}سنگین است. در هر دسته 4 تا 6 متر مکعب تولید می کند. بازوها و آسترهای اختلاط از مواد مقاوم در برابر سایش-آلیاژ کروم-مولیبدن بالا{17}} ساخته شدهاند که به طور خاص برای شرایط سایش بالا طراحی شدهاند.
برای سیستم کنترل، بچینگ پلانت AGICO RCC مجهز به سنسورهای رطوبت آنلاین است. این سنسورها رطوبت کل را در زمان واقعی کنترل می کنند و به طور خودکار محتوای آب را تنظیم می کنند. این تضمین می کند که RCC همیشه در سطح رطوبت مطلوب برای تراکم باقی می ماند. بچینگ پلانت استاندارد این عملکرد را ندارند.
س: حداکثر اندازه سنگدانه ای که بچینگ پلانت AGICO RCC می تواند تحمل کند چقدر است؟
A: بچینگ پلانت AGICO RCC می تواند دانه های درشت تا اندازه 150 میلی متر را پردازش کند. برای تولید استاندارد RCC، می تواند مصالح زیر 80 میلی متر را مدیریت کند. برای پروژه های مهندسی هیدرولیک، اندازه را می توان تا 150 میلی متر افزایش داد.
این قابلیت باعث میشود که بچینگ پلانت AGICO RCC مخصوصاً برای سدهای گرانشی بتنی و سایر پروژههای هیدرولیکی که از مصالح سنگی- در اندازه بزرگ استفاده میکنند، مناسب باشد. این فرآیند کل قبل از درمان را ساده می کند. برای نیازهای کلی فراتر از این اندازه، AGICO میتواند راهحلهای اصلاح سفارشی را بر اساس شرایط پروژه ارائه دهد.
