فرآیند تولید سیمان با حرارت کم
توضیحات محصولات
سیمان کم حرارت چیست؟
سیمان کم حرارت، که به عنوان سیمان پرتلند{0}}کم گرما و کد P·LH نیز شناخته میشود، یک نوع سیمان سد محبوب است. این گرمای کم مواد سیمانی هیدرولیک هیدراتاسیون را توصیف می کند که با آسیاب کردن کلینکر سیمان پرتلند با مواد مناسب و مقدار مناسب گچ ایجاد می شود. بر اساس سبکی آن به دو گرید 425 و 525 تقسیم می شود. این نوع سیمان دارای هزینه تولید پایین، مصرف حداقل انرژی و انتشار گازهای خطرناک کمتری است. مزایای سیمان با حرارت کم، از جمله قابلیت کارکرد خوب-، حرارت کم هیدراتاسیون، استحکام بعدی بالا، دوام بالا و مقاومت در برابر فرسایش بالا، توسط مطالعات و آزمایشات متعدد نشان داده شده است.
چگونه سیمان با حرارت کم بسازیم؟
فرآیند تولید سیمان با حرارت کم (همچنین به عنوان سیمان پرتلند با حرارت کم شناخته میشود) مشابه سیمان پرتلند معمولی (OPC) است، اما تغییرات خاصی در مواد خام، ترکیب کلینکر و آسیاب برای کاهش گرمای هیدراتاسیون انجام شده است. در زیر یک معرفی مفصل است:
تهیه مواد اولیه:سنگ آهک، خاک رس، سنگ آهن، گچ و سایر مواد خام، مواد کلیدی در فرآیند تولید سیمان با حرارت کم هستند. پس از جمع آوری این مواد، آنها را به قطعات کوچک خرد می کنند. سپس 70 تا 84 درصد سنگ آهک، 10 تا 20 درصد خاک رس، 5 تا 10 درصد سرباره اسید سولفوریک و 1 تا 5 درصد باطله آهن مخلوط شده و به طور یکنواخت هم زده شده و برای آسیاب ریز به آسیاب مواد اولیه فرستاده می شود.
کلسینه کلینکر:مواد خام سیمان آماده شده ابتدا در یک پیش گرم کن (حدود 800-900 درجه) حرارت داده می شود تا CO2 حذف شود. سپس در کوره دوار سیمان در دمای 1350 درجه تا 1400 درجه به مدت 30 تا 45 دقیقه کلسینه می شود و سپس از طریق خنک کننده سیمانی سرد می شود تا کلینکر سیمان بدست آید.
آسیاب کلینکر:برای دستیابی به ظرافت مورد نیاز، کلینکر سیمان سرد شده در آسیاب سیمان پردازش می شود. به منظور کاهش بیشتر هیدراتاسیون بدون آسیب رساندن به عملکرد سیمان، مقدار مناسبی از مواد مخلوط مانند خاکستر آتشفشانی، سنگ آهک و گچ (نه بیش از 1٪) را می توان در طول این فرآیند اضافه و با هم آسیاب کرد.
ذخیره سازی و بسته بندی:سیمان نهایی برای جلوگیری از جذب رطوبت در سیلوها ذخیره می شود و سپس توسط دستگاه های بسته بندی سیمان کیسه می شود و به سراسر جهان حمل می شود.
مزایای محصول
خطوط تولید سیمان با کیفیت عالی-خطوط تولید سیمان با حرارت کم تخصص AGICO Cement است. این شرکت برای تضمین بهره وری انرژی عالی، کیفیت کلینکر ثابت و کنترل کاملاً خودکار، از فناوری پیشرفته- کوره دوار استفاده می کند. برای کاربردهای بتن حجیم مانند سدها، فونداسیون های عظیم و سازه های هیدرولیکی، روش تولید بهبود یافته ما عملکرد استثنایی را ارائه می دهد و در عین حال باعث کاهش موفقیت آمیز بروز ترک های حرارتی می شود.
چرا خط فرآیند تولید سیمان با حرارت کم AGICO را انتخاب کنید؟
کیفیت کلینکر پایدار
گرمایش یکنواخت و کنترل خودکار عملکرد ثابت را تضمین می کند.
سیمان با حرارت کم-
مناسب برای سدها، پل ها و ساخت و ساز زیرساخت های بزرگ-.
مسئولیت زیست محیطی
انتشار کربن کمتر در مقایسه با روش های سنتی.
سیمان AGICO راهحلهای سفارشیسازی شده را برای فرآیند تولید سیمان با حرارت کم، ادغام{0}فناوری پیشرفته، قابلیت اطمینان و پایداری ارائه میدهد.
تجهیزات مرتبط
موارد مصرف سیمان با حرارت کمو ویژگی ها
کاربرد
- سیمان با حرارت کم برای سازههای بتنی با حجم بزرگ-مانند سدها، پایههای رافت، ساخت پایه توربینهای بادی و پایههای پل بزرگ مناسب است.
- سیمان کم حرارت به دلیل نفوذپذیری کم بسیار عالی برای سازه های هیدرولیکی مانند مهندسی دریایی، مهندسی زیرزمینی یا زیر آب و غیره مناسب است.
- سیمان با حرارت کم برای ساخت بتن در آب و هوای{0}در دمای بالا مناسب است و می تواند خطر ترک های حرارتی را کاهش دهد.
ویژگی ها
- گرمای هیدراتاسیون نسبتاً کم است (طبق استاندارد ASTM C150 نوع IV، کمتر یا مساوی 250 کیلوژول بر کیلوگرم در 7 روز و کمتر یا مساوی 290 کیلوژول بر کیلوگرم در 28 روز).
- توسعه قدرت نسبتاً کند است (اما قدرت بلند مدت قابل مقایسه است).
- مقاومت بالاتر در برابر ترکهای حرارتی (مناسب برای سازههای بتنی با حجم بالا مانند سدها، پایههای پل و صفحات ضخیم).
- مقاومت بهتر به سولفات (به دلیل محتوای کم C3A).
سوالات متداول
تگ های محبوب: فرآیند تولید سیمان با حرارت کم، تولید کنندگان فرآیند تولید سیمان با حرارت کم، کارخانه
